科技日报记者 雍 黎
你可能不知道，齿轮，这一悄声动弹、无处不在的产业关头根本零部件，决议着汽车主动变速器、产业机械人RV减速器等高端装备的机能。
制造出高端齿轮，改变我国高端齿轮产物年夜量依靠入口的近况——为了实现这一方针，本年40岁的曹华军已在机床及机械传动范畴潜心研究了20年。这位重庆年夜学机械工程学院传授、博士生导师研发出的手艺——“齿轮高速干式滚切工艺”打破了国外垄断，使我国齿轮制造向高端迈进。
“国度的需要，就是我科研的标的目的。”近日，曹华军在接管科技日报记者采访时说。
让老旧设备变废为宝
机床是根本性制造设备。我国机床具有量世界第一，但年夜量在役机床遍及存在手艺掉队、能耗高、排放年夜等题目，也难以知足此刻航空航天、轨道交通等行业高机能制造手艺的要求。
若何让这些老旧机床变废为宝？从1999年起，曹华军就在导师、重庆年夜学原校长刘飞传授的率领下，研究机床的绿色再设计再制造，利用新一代手艺晋升传统老旧机床设备的机能。
颠末多年尽力，曹华军自立立异研制出了机床再制造成套手艺，相干功效取得2018年度中国产学研合作立异功效奖一等奖。由曹华军牵头拟定的机床再制造国度手艺尺度，有力地鞭策了我国机床从低端到中真个迈进。
经专家判定，曹华军的这套手艺使再制造机床精度到达国度尺度，能效晋升20%以上、粉尘油烟排放量削减90%以上、节俭制造本钱30%到60%。近3年来，利用这一手艺，2500多台中小型机床、350多台年夜重型机床完成再制造，节俭新购机床本钱14.2亿元。
研制干切机床弥补国内空缺
齿轮是机械传动的关头焦点零部件，其被普遍利用于汽车、工程机械等设备的传动系统中。滚齿工艺是高精度齿轮齿部成形的首要工艺，不外因为滚切用量年夜、效力低，其加工进程需年夜量利用切削油，因此会造成严重的车间情况污染并对工人身体健康造成风险。
同时，因为我国滚齿工艺的主动化水平低，难以知足汽车、工程机械等行业对齿轮绿色、高效的出产要求。
从2010年起，曹华军起头率领团队睁开攻关，并终究研发出了齿轮高速干式滚切工艺。
利用该手艺，在切削加工进程中，可不利用切削液，没有污染且能进步加工效力。与传统湿切体例比拟，利用此手艺后，滚刀的利用寿命可耽误2到5倍，节俭加工本钱20%到30%。
另外，曹华军团队还与重庆机床（团体）有限责任公司合作研制出了复合高速干切机床，弥补了国内空缺，打破了国内高端干切机床依靠入口的场合排场。今朝，该系列机床设备在国内的市场据有率跨越50%，可完全替换入口。
同时，经由过程集成利用研发，曹华军团队还成功研制出轿车齿轮主动加工出产线，实现轿车齿轮年夜批量不变绿色加工，弥补了国内涵相干范畴的空缺。该项功效取得2019年度中国机械产业科学手艺奖一等奖。
既是学生的严师也是益友
曹华军是江西人，高考时考进重庆年夜学，又在该校完成了硕博阶段的进修，随后便留校任教。
严谨、当真，是良多人对曹华军最深入的印象。曹华军对记者说，之所以养成如许的习惯，与导师刘飞的教诲密不成分。
在曹华军的心中，导师治学很是严谨，对科研布满热忱，在培育学生方面也是尽心极力。“批改学生的论文时，刘教员常亲笔在论文长进行点窜，写得满满铛铛，哪怕只出了一个标点毛病，他也毫不等闲放过，将其逐一指明。后来我做了教员，也以此来要求本身。”曹华军说。
曹华军的学生对记者说，“曹教员的严酷在院里是出了名的”，不管是做尝试仍是写论文，他们都不敢有涓滴草率和松弛。
同时，曹华军常告知学生：“不要将进修局限于讲堂，要到出产一线往，把科研与财产手艺立异需求慎密连系。”为加强本科生的自立立异能力，曹华军将本身最新的研究功效穿插进4门本科生的课程中，并鼓动勉励他们往年夜胆测验考试，“科研可以从本科起步”。
讲授、科研以外，曹华军则抹往“严师”的一面，他更愿和学生交伴侣。他喜好跑步、打球，有空就会和学生一路往活动、远足，有时还会和他们一路叙叙家常。
除深受导师影响，曹华军感觉，教好下一代学子，也是对母校的回馈。“我能获得今天的成就，离不开恩师刘飞的悉心栽培，也离不开重庆年夜学的培育，我要竭尽所能为母校培育更多人材。”他说。
采访的最后，曹华军对记者说，将来，他还要将继续在绿色智能制造范畴研究下往深耕，经由过程研发新手艺攻关，来解决新能源汽车超高速传动齿轮等制造困难。