科技日报记者 叶青 通信员 张成 张恺
面临市场口罩需求量年夜的环境,广州高新区某企业加速科技攻关和技改,仅用3天就将3C产物质量检测机革新为柔性AI视觉全主动口罩机。据悉,这是全国首款操纵AI人工智能(计较机视觉)进行辨别和操控的视觉数字全主动口罩机,将于2月10日实现量产,单机产量可达每分钟120片,日产口罩超15万片。
该款全主动口罩机的另外一年夜特点是采取模块化柔性设计,能避免将来因口罩需求量的猛烈转变致使的产能华侈。据先容,因为该装备本来是操纵视觉检测机械革新而成,当对口罩的需求量削减时,又可以改装回本来的视觉检测装备。
“疫情事后,这台装备可做涂布机,也可利用在很多3C类电子消费产物的出产线上,如各类卷材外壳、柔性显示屏幕、柔性电路板等的质量检测。”广州普理司科技有限公司开创人、董事长林小博暗示,只要具有对产物进行质量检测需求的出产线都可以或许将其革新为所需的装备,不但可以嵌进成为某出产线的构成部门,也能够自力完成一个产线的出产。并且因为不需要从头建造,革新本钱也相对较低,能让企业的出产加倍矫捷。
比拟传统口罩机,这款机械出产更集约、更不变,占地面积更小,可知足长时候运行需求,实现壮大的口罩出产能力。林小博先容说,这款口罩机是全国首发柔性AI视觉口罩机,将可年夜年夜进步口罩的出产效力。
“做成这件工作不轻易,从2月6日启动手艺攻关项目到2月8日完成,仅用时3天,2月9日实现试产,2月10日起头量产,这得益于该区雄厚的产业制造根本和壮大的科研程度。”林小博感慨道。
研发进程中,发现机械需要一个主要的零部件用来折叠口罩。固然该零件公司本身也有能力加工,但因为时候紧、人力缺,林小博告急向区内其他企业乞助。
经广州高新区相干部分调和,该区另外一家智能设备企业广州数控操纵他们供给的设计图,仅用了3个小时就出产出口罩机所需的折叠口罩用零部件。另外,区里出产无纺布的企业还供给出产原料,“年夜家做这件事真的是众擎易举。”
全部口罩的出产进程集“进程质量检测、机械人指导、定位、辨认、信息收集办理和主动化出产线集成利用”于一体,搭载视觉检测装备包管每一个出品都是及格的产物。据先容,该款型号的全主动口罩机的满产月产量可达50台,投进利用后可减缓疫情时代口罩紧缺的环境。
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