G50原型机转子加工现场。
1959年，东方电气胜利试制第一台产物——7千瓦异步电念头。 以上图片均为东方电气团体提供
在共以及国产业长河里，这家企业星光熠熠：新中国第一台自立研制的30万千瓦汽轮机、中国水电史上首个国度科学技能前进奖特等奖、世界首批百万千瓦水机电组、新中国第一台天下产化F级50兆瓦重型燃气轮机……
中国东方电气团体有限公司，这家发展于三线建设的企业，用一个又一个从“0到1”的突破，铸就年夜国能源设备。现在，天下每一4度电就有1度来自东方电气出产的设备。
从跟从到超出，再到引领，胜利研制出白鹤滩百万千瓦水机电组
1958年，一列满载胡想的火车停泊在故国西南的偏遥小城——四川德阳。同年，东方电气首家子企业东方机电动工建厂。尔后，能代表新中国各阶段一流水准的水电项目，年夜多留下了东方机电的烙印。
在葛洲坝，东方机电第一次打响了名声。
“那时，咱们提出要为葛洲坝研制单机容量17万千瓦的水轮发机电组。因为没有先例，有专家曾经断言‘这将是扔在长江里的一堆废铁’。”东方机电副总工程师赵永智回想道。
东方机电不怕难，不气馁。历经1500多个昼夜一连攻关，17万千瓦水轮发机电构成功下线。时至本日，这两台17万千瓦机组颠末革新更新后，照旧在葛洲坝水电站高效运转。
在三峡水利枢纽工程，东方机电实现了演变。
1996年，三峡左岸70万千瓦水机电组启动研制，中国企业与外洋厂家首次展开巨型水机电组年夜规模联合研制。
然而，在联合研制进程中，时任东方机电总工程师贺建华发明，“洋师傅”的水机电组定子电磁振动很年夜，存在较年夜平安隐患。
可否解除有害振动？“洋师傅”们迟迟拿不出解决方案。贺建华不平输，入行自立探索。终极，团队不仅找到“症结”，还从1020根线棒的数万种接线组合中，找到最好分列组合，解决了振动难题。
这为东方机电博得了与外洋厂商同台竞技的机遇。2004年，东方机电自力得到三峡右岸4台机组的设计制造合同。“在三峡右岸，咱们终究甩开了‘洋拐棍’，程度不比外洋的差。”贺建华说。
韶光来到2006年末，白鹤滩百万千瓦水机电组的研发正式启动。
“从70万到100万千瓦，研发入进了世界水电行业的‘无人区’。”贺建华说。仅轴承部门就申请32项新专利，将机电效率前所未有地提高到99%……东方电气步步为营，攻克一个又一个难关。
此间，东方机电研制的转轮还胜利实现了“零配重”。作甚“零配重”？“转轮总重350吨，高近4米，直径超8米，‘零配重’象征着咱们用一根手指就能拨动这个350吨重的年夜家伙。”赵永智说。
2021年6月28日，百万千瓦机组在白鹤滩顺遂投产发电。水轮机效率到达96.7%，世界最高。中国水电设备实现了从跟从到超出，再到引领的华美演变。
现在，东方机电正在攻克水电领域新的岑岭——年夜型打击式水机电组。往年5月，天下首台150兆瓦级年夜型打击式转轮胜利下线，实现了我国高水头、年夜容量打击式水机电组关头焦点技能零的突破。
精力气力支持一代代“争气机”问世，摘下设备制造业“皇冠上的明珠”
从葛洲坝到白鹤滩，从追随者到领跑者，东方电气的发展，离不开迎难而上、勇于成功，自立立异、勇攀岑岭的精力。在东方电气另一家子企业——东方汽轮机身上，一样能感觉到如许的精力气力。
韶光归到2008年5月12日，汶川地动突袭所致，东方汽轮机汉旺出产基地受到紧张损毁，上百万平方米厂房倾圮。然而，东方电气人“泰山压顶不哈腰”：震后1个月，整体产能恢复到震前50％以上；震后半年，圆满完玉成年出产使命。
2009年，东方电气一边在四川德阳重修厂房，一边作出重年夜决议：立项研制F级50兆瓦重型燃气轮机（如下简称G50）。
作为现今世界效率最高的暖功转换装备，重型燃气轮机被誉为设备制造业“皇冠上的明珠”，是一个国度产业程度、综合国力的首要表现。
焚烧实验，如同在10级暴风中点燃一根烛炬；高温透平叶片，需在跨越平凡金属熔点的高温下，以6000转/分钟高速旋转，叶顶线速率跨越年夜型客机飞翔速率的两倍……G50的研制注定是一条充满荆棘的科研攀缘之路。
就拿叶片的出产制造来讲，前期实验的陶瓷型芯碎患上“稀里哗啦”，年夜伙儿束手无策。
怎样办？成员们废寝忘食搜刮查阅文献。直至偶尔间在一篇综述里发明了“型芯定位”的观点，才找到突破口。他们提出6点定位设计方式，并与模具供给商互助，胜利解决了以前的断芯以及紧张偏爱问题。
终极，用时13年研制，东方电气人终究啃下“硬骨头”，制出“争气机”G50。本年9月，G50顺遂经由过程2000小时满负荷贸易运行产物鉴定。
立异，从未止步。本年7月4日，东方电气又研制出海内首台自立研制15兆瓦重型燃气轮机（如下简称G15）。
东方汽轮机副总工程师孙奇先容，相比G50，G15缩尺约0.6倍，总体布局加倍集成化，布局更繁杂，致使其制造难度更年夜。
就拿燃烧器的喷嘴来讲，传统焊接工艺已经没法知足制造要求。怎样办？引进3D打印技能。但3D打印所需质料——金属粉末的开发又是难题。“前期，咱们联合工业链互助火伴对粉末的选材、配比等做了十几个方案，又制订了几十组工艺参数，颠末一一比力，频频实验才寻觅到最优方案。”孙奇说。
据先容，G15功率为16.5兆瓦，暖效率35%，相较于同功率的火力发机电组，1年可削减碳排放跨越15万吨，联合轮回1小时发电量跨越2.2万千瓦时，可知足2500个家庭1天的用电需求。
“G15运用场景十分普遍，不仅可用于暖电联产、散布式能源、海上平台发电，还可以以及光伏、储能等绿色低碳技能耦合，构建多种‘源网荷储’综合能源应用场景。”孙奇说。
从锻长板到育新板，出力构建“六电并举”工业新款式
立异不绝歇，成长不止步。作为我国发电装备产量最年夜的企业，东方电气并未停下勇攀岑岭的步调。现在，他们正出力锻长板、育新板，构建风电、太阳能、水电、核电、气电、煤电“六电并举”的工业新款式。
出产制造标的目的，加快数字化、智能化转型。
年夜型发电设备多为定制化产物，出产去去为离散型、柔性、混线出产，产线智能化转型难度较年夜。
“再难也患上转。只有实现了数字化、智能化转型，才能入一步晋升出产质量、效率，下降本钱，同时加速产物迭代进级。”东方电气团体科技信息部部长唐勇说。
走入东方汽轮机叶片“黑灯产线”，无人运输小车往返穿梭，机械人自立上料、机床自立加工、装备自立检测……整条出产线装备操纵率到达90%，实现了24小时无人干涉干与一连加工。
“你瞧，这些机床不少都是10年多的老机床，经由过程咱们的革新，胜利融进智能产线。”东方汽轮机数字化与智能制造部副部长易泰勋说，今朝产线产物一次及格率达99%，人均效率晋升650%，能源操纵率提高47%。
营业结构标的目的，从传统能源延长至新能源。
2018年，已经成为水电行业技能专家的贺建华接到新的录用——东方风电总司理。彼时，东方电气决议，入一步加年夜投进，年夜力成长新兴工业。
“要干就干最难的！”贺建华提出，东方电气要解脱“跟跑”，成为“领跑”，经由过程跨代开发实现“弯道超车”。
本年10月12日，26兆瓦级海优势力发机电组在东方电气顺遂下线。这是继18兆瓦风机电组后，东方电气又一次刷新世界记载。
26兆瓦级海优势力发机电组，轮毂中间设计高度185米，至关于63层住民楼高；叶轮直径跨越310米，扫风面积跨越7.7万平方米，至关于10.5个尺度足球场；整台机组由3万余个零部件构成。
“这是咱们为风速8米/秒以上中高风速海疆量身定制的机组，单台机组每一年可输出1亿度干净电能。”贺建华先容，以500兆瓦的风电项目为例，采纳26兆瓦品级的机组比18兆瓦机组单元千瓦造价下降5%，发电量晋升4%至5%。
“回顾来路，究竟证实没有等出来的辉煌，只有拼出来的精美。东方电气将乘势而入，加快向‘新’、向‘高’、向‘智’、向‘绿’成长，加速建设世界一流设备制造团体。”东方电气团体党组布告、董事长俞培根暗示。
《 人平易近日报 》（ 2024年10月30日 18 版）