央广网合肥12月11日动静（记者 张佳琪） 智能工场投运后，每一年可削减用电约578万度、节俭标煤4680吨、下降柴油耗损61吨、减排二氧化碳1.8万吨，各类资本耗损降落及劳动出产率晋升带来的直接经济效益约为1800万元。曾小小的水泥厂，若何成为本日世界的500强企业？近日，制造业高质量成长主题勾当媒体采访团来到了位于安徽芜湖的海螺团体。
1978年，原宁国水泥厂的组建，为海螺团体的成长打下了根本。陪伴着鼎新开放的程序，海螺团体走过了一条从无到有，由小到年夜的快速成长之路，建立了富有特点的海螺成长模式。从一个小小的水泥厂到今天的世界五百强，海螺团体有着本身绿色成长的“独门秘笈”。
我国第一条日产5000吨新型干法水泥熟料国产化示范线、第一条日产10000吨新型干法线，第一个万万吨级熟料出产基地，第一套水泥纯低温余热发机电组，第一套操纵水泥窑协同措置城市糊口垃圾系统，第一个水泥窑二氧化碳捕集纯化项目，第一个全流程智能化水泥工场……我国水泥行业成长、财产布局调剂和节能减排之路上，都留下了海螺团体的萍踪。
对此，海螺团体董事长高登榜暗示，高质量成长就是要用起码的能耗获得最多产值，而且把排放降到最低。作为建材行业的龙头企业，高登榜诠释，海螺团体一向将环保视作企业成长的“生命线”、逾越赶超的“生态线”，苦守情况就是效益的理念，环绕“工场智能化、办理信息化、财产绿色化”的成长思绪，把传统产业打造为生态友爱型、资本节俭型企业。
要做到起码的能耗获得最多的产值，离不开手艺立异。2018年7月，海螺团体在子公司全椒海螺建成了我国首个全流程水泥智能工场。记者领会到，智能工场经由过程应用移动物联、传感监测、三维仿真和人工智能等进步前辈手艺，集成了海螺30多年来在出产、手艺、办理等方面的运行经验，摸索出了一条水泥行业将来转型成长的立异之路。高登榜暗示，这也鞭策了海螺团体年夜数据时期新手艺与水泥制造的深度融会。
经由过程近两年时候的摸索和尽力，海螺团体还建成了笼盖矿山开采、熟料煅烧、水泥粉磨、余热发电、质量节制、平安环保到产物发运各环节的全流程智能化，并实现了以出产主动化、故障预控化、办理可视化和决议计划聪明化为特点的智能化工场。据统计，2019年海螺团体以284.99亿美元的营业收进跻出身界500强第441位。估计到2019年末，海螺团体总资产将达2233亿元人平易近币，营业收进将达2200亿元人平易近币。
高登榜告知记者，海螺团体作为行业龙头企业，高度正视科技立异，充实阐扬了企业作为立异主体的感化。我国水泥等传统财产要实现高质量成长，必需操纵现代手艺实现财产进级。出格是将人工智能、年夜数据和信息手艺与工艺机理相融会，到达资本耗损低、情况污染少、科技含量高、经济效益好的方针。